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隔膜壓濾機出現故障及解決辦法和預防措施(上)

發布時間:2017-12-01 15:51:33 已瀏覽:679次

⑴濾板的破損
濾板是壓濾機的重要部件,價格高,自重較重,更換困難。由于日常的使用和維護不當,生產中經常發生濾板破損,造成濾板間跑料、濾餅水分超高或直接形不成濾餅,給生產帶來影響。
①濾布破損引起的濾板破損

濾布是壓濾機的過濾介質,是阻隔煤泥水固體顆粒與濾板直接接觸的屏障。濾布一旦破損,煤泥水就通過破損處進入濾布與濾板之間,從而在濾布和濾板之間存留固體顆粒,這些固體顆粒在壓力的作用下,會向濾板出水口聚集,造成出水口全部或部分堵塞,導致濾板兩側壓力不平衡引起濾板中部變形損壞。另外,帶壓固體顆粒向出水口運動,沖刷濾板形成溝槽,破壞濾板。所以在壓濾機運行時,要隨時觀察每個出水口的出水情況,有部分出水口相對其它出水口水流變小、水質渾濁或者無水流時,極可能出水口堵塞,在完成一個周期卸料后清洗濾布,仔細檢查,發現破損濾布立即更換。

②濾板所受壓力問題導致濾板損壞
    壓濾機運行時濾板濾室內部承受0.6MPa的壓力,工作正常時,濾板兩邊壓力平衡,壓力從小到大逐步升至進料泵出口壓力,如果出水口被固體堵塞,過濾室內壓力會迅速升至進料口出口壓力,而濾板另一側,出水口正常,過濾腔內的壓力逐步上升,這樣濾板兩側形成壓差,造成濾板中部變形而損壞濾板。另外,當煤流過稠或有干塊遺留時,就會造成供料口的堵塞,此時過濾板間沒有介質,只剩下液壓系統本身的壓力,板框密封面的壓力高達18 MPa,板框本身壓力雖然平衡,但其長時間受壓極易造成濾板損壞。所以在日常維護中,要勤檢查濾布,清理出水口,要用尼龍刮刀除去進料口的淤泥,隨時檢測其煤泥濃度,入料濃度應保持穩定,一般以400 ~500 g/L較為合適。
③不合理壓榨導致濾板損壞
    快開式隔膜壓濾機對濾餅進一步脫水采用壓縮空氣充填隔膜,由隔膜變形產生兩維方向上的壓力破壞顆粒間形成的拱橋,將殘留在顆??障都淶穆艘杭煩?。壓縮空氣壓力最高可達到1. 0MPa。在供料不足,濾餅未充滿濾室的情況下進行壓榨時,濾板隔膜嚴重擴張導致濾板破損。當進料中含有較大的固體顆粒,壓榨時濾室隔膜側受力不規則導致隔膜破裂。隔膜壓濾機運行中,注意觀察進料壓力和濾液流量,當進料壓力上升到0. 6MPa(此壓力由回流管上的閥門進行調整),濾液管水流不成線時,說明濾餅填滿濾室,此時可以壓榨。平時觀察壓濾機的入料粒度,當入料粒度過粗,不但影響濾餅的堅實性和濾餅的整體脫落,而且造成濾板損壞,因此,入料粒度應保持在0. 5 mm以下,粒度在洗煤工藝上控制。


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